1. മെക്കാനിക്സും ക്ഷീണം ഒടിവും:
●മെറ്റൽ കൺവെൻഷണൽ മെക്കാനിക്കൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റിംഗ് (-196℃--1000℃, ടെൻസൈൽ, കംപ്രഷൻ, ടോർഷൻ, ആഘാതം, കാഠിന്യം, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ്);
●മെറ്റൽ ക്ഷീണവും ഒടിവുമുള്ള പ്രകടന പരിശോധന (-196℃--1000℃, അച്ചുതണ്ട് ഉയർന്ന/താഴ്ന്ന സൈക്കിൾ ക്ഷീണം, കറങ്ങുന്ന വളയുന്ന ക്ഷീണം, വിള്ളൽ വളർച്ച നിരക്ക്, ഒടിവുകളുടെ കാഠിന്യം മുതലായവ);
●കപ്പൽ, സമുദ്ര ഉരുക്ക് എന്നിവയുടെ CTOD പരിശോധന;വളരെ താഴ്ന്ന താപനില, വലിയ കട്ടിയുള്ള പ്ലേറ്റ് ക്രാക്ക് ടിപ്പ്
●മെറ്റൽ ഡ്യൂറബിലിറ്റിയും ഉയർന്ന താപനില ക്രീപ്പ് പ്രകടന പരിശോധനയും;
●ലോഹമല്ലാത്തതും സംയോജിതവുമായ വസ്തുക്കളുടെ പ്രകടന പരിശോധന;
2. റെയിൽ ഗതാഗതം:
ഭാരം, ഉയർന്ന ശക്തി, വൈബ്രേഷൻ ഇൻസുലേഷൻ, വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കൽ, സുരക്ഷ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം എന്നിവയ്ക്കായുള്ള റെയിൽ ഗതാഗത വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി, റെയിൽ വാഹനങ്ങളുടെയും റെയിൽ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെയും വിശ്വാസ്യത വിലയിരുത്തൽ നടത്തുകയും പ്രക്രിയ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശവും സാങ്കേതിക പിന്തുണയും നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു. ഘടകങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും എഞ്ചിനീയറിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുമായി.പ്രധാന സേവന ഇനങ്ങൾ ഇവയാണ്:
● റെയിൽ വാഹനങ്ങൾക്കായുള്ള ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റുകളുടെയും പ്രൊഫൈലുകളുടെയും സമഗ്രമായ പ്രകടന വിലയിരുത്തൽ;
● ബോഗികൾ, ഗിയർബോക്സുകൾ, റെയിൽ കാർ ബോഡികളുടെ ചക്രങ്ങൾ തുടങ്ങിയ പ്രധാന ഘടകങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ വിലയിരുത്തൽ;
● റെയിൽകാർ ബോഡി കേബിൾ ബ്രാക്കറ്റുകളുടെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും നാശ പ്രതിരോധവും ക്ഷീണ പരിശോധനയും;
● ട്രാക്ക് വൈബ്രേഷൻ ഡാംപിംഗ് ഫാസ്റ്റനർ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ ഡൈനാമിക്, സ്റ്റാറ്റിക് കാഠിന്യം, കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റ്;
● വൈബ്രേഷൻ ഐസൊലേഷൻ പാഡുകളുടെയും ട്രാക്ക് ബെഡിൻ്റെ ഇലാസ്റ്റിക് പാഡുകളുടെയും ഡ്യൂറബിലിറ്റി ടെസ്റ്റ്;
● ട്രാക്ക് നിർമ്മാണത്തിനായി ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ പുൾ-ഔട്ട് ശക്തിയും ക്ഷീണവും പരിശോധന;
● ട്രാക്ക് ഷീൽഡ് ടണൽ സെഗ്മെൻ്റുകളുടെ ക്ഷീണ പ്രകടന പരിശോധന.
● റെയിൽവേ റെയിലുകളുടെയും സിന്തറ്റിക് സ്ലീപ്പറുകളുടെയും ക്ഷീണ പരിശോധന;
● റെയിൽവേ പാലങ്ങളുടെ ലോഡ്-ചുമക്കുന്ന ഘടകങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ വിലയിരുത്തൽ;
3. വൈദ്യുത ശക്തി:
ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശത്തിൽ പെട്രോകെമിക്കൽ, കൽക്കരി കെമിക്കൽ മീഡിയയുടെ സ്വാധീനം കണക്കിലെടുത്ത്, ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ഗുണനിലവാരമുള്ള പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുന്നതിന് ഓൺലൈൻ തുരുമ്പെടുക്കൽ അന്വേഷണങ്ങൾ നടത്താം.പ്രധാന സേവന ഇനങ്ങൾ ഇവയാണ്:
● കോറഷൻ ഇൻവെസ്റ്റിഗേഷൻ (കനം അളക്കൽ, സ്കെയിൽ വിശകലനം, വൈകല്യം വിലയിരുത്തൽ, മെറ്റീരിയൽ തിരിച്ചറിയൽ മുതലായവ);
● പ്രോസസ് ആൻ്റി-കോറഷൻ, കോറഷൻ മോണിറ്ററിംഗ് തിരുത്തൽ നിർദ്ദേശങ്ങൾ;
● പരാജയ വിശകലനവും അപകട ബാധ്യത തിരിച്ചറിയലും;
● മർദ്ദം ഘടകങ്ങളുടെ സുരക്ഷാ വിലയിരുത്തലും ജീവിത വിലയിരുത്തലും.
4. ഷിപ്പ് ആൻഡ് ഓഷ്യൻ എഞ്ചിനീയറിംഗ്:
സിസിഎസ് അധികാരപ്പെടുത്തിയ "ഷിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ വെരിഫിക്കേഷൻ ടെസ്റ്റ് സെൻ്റർ" എന്ന നിലയിൽ, കപ്പലുകളുടെയും ഓഫ്ഷോർ കാറ്റ് പവർ, ഓഫ്ഷോർ ഓയിൽ ആൻഡ് ഗ്യാസ് ഡെവലപ്മെൻ്റ്, ഓഫ്ഷോർ ഡ്രില്ലിംഗ് പ്ലാറ്റ്ഫോമുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള മെറ്റീരിയലും ഘടകങ്ങളും പ്രകടന പരിശോധനയും പരിശോധനയും നടത്താൻ ഇതിന് കഴിയും.പ്രധാന സേവന ഇനങ്ങൾ ഇവയാണ്:
● കപ്പലിലെ ഷിപ്പ് മെറ്റീരിയൽ മൂല്യനിർണ്ണയവും സ്ഥിരീകരണവും;
● പ്രത്യേക കപ്പൽ സാമഗ്രികളുടെ (ക്രൂഡ് ഓയിൽ കാരിയർ, സിഎൻജി കപ്പൽ, എൽഎൻജി കപ്പൽ) പ്രകടന വിലയിരുത്തൽ;
● ഷിപ്പ് പ്ലേറ്റ് കനം അളക്കലും വൈകല്യം വിലയിരുത്തലും;
● ശക്തി വിശകലനം (വിളവ്, അസ്ഥിരത), ഹൾ ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളുടെ ക്ഷീണം വിലയിരുത്തൽ;
● സാധാരണ കപ്പൽ ഘടകങ്ങളുടെ (പവർ സിസ്റ്റം, മൂറിംഗ് സിസ്റ്റം, പൈപ്പിംഗ് സിസ്റ്റം) അപകട തിരിച്ചറിയൽ;
● ഓഫ്ഷോർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യത വിലയിരുത്തൽ;
● കോട്ടിംഗ് പ്രകടന വിലയിരുത്തൽ;
● സമുദ്രത്തിൽ പോകുന്ന കപ്പലുകളിലെ അപകടകരമായ വസ്തുക്കളുടെ പരിശോധന, സാമ്പിൾ വിശകലനം, ഫലം വിലയിരുത്തൽ.
5. കോറഷൻ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റ്:
ലോഹവും ലോഹേതര വസ്തുക്കളും പരിസ്ഥിതിയുമായി ഇടപഴകുന്നത് മൂലമുണ്ടാകുന്ന രാസ അല്ലെങ്കിൽ ഭൗതിക (അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ) രാസ നാശനഷ്ട പ്രക്രിയയുടെ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റ് കണ്ടെത്തുന്നതിനാണ് ഇത് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ രൂപംകൊണ്ട നാശ സംവിധാനത്തിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ മനസ്സിലാക്കാൻ. പരിസ്ഥിതിയും, തുരുമ്പെടുക്കൽ സംവിധാനവും മനസ്സിലാക്കുക.നാശ പ്രക്രിയയെ ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കുക.
● സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറഷൻ, പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ, വിള്ളൽ നാശം
● അലൂമിനിയം അലോയ് എക്സ്ഫോളിയേഷൻ കോറോഷനും ഇൻ്റർഗ്രാനുലാർ കോറോഷനും
● കടൽ പരിസ്ഥിതിയെ അനുകരിക്കുന്ന ഇൻഡോർ ആക്സിലറേറ്റഡ് കോറഷൻ ടെസ്റ്റ് (പൂർണ്ണ ഇമ്മർഷൻ, ഇൻ്റർ-ഇമേഴ്ഷൻ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ, ഗാൽവാനിക് കോറഷൻ, ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ഇമ്മർഷൻ കോറഷൻ മുതലായവ);
● മെറ്റീരിയലുകളുടെയോ ഘടകങ്ങളുടെയോ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധന;
● ബലി ആനോഡ്, ഓക്സിലറി ആനോഡ്, റഫറൻസ് ഇലക്ട്രോഡ് എന്നിവയുടെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധന;
● സൾഫൈഡ് സ്ട്രെസ് കോറോഷൻ, കോറഷൻ ക്ഷീണം;
● ലോഹത്തിൻ്റെയും സംയോജിത കോട്ടിംഗുകളുടെയും പ്രകടന വിലയിരുത്തലും പരിശോധന സാങ്കേതികവിദ്യയും;
● സിമുലേറ്റഡ് ആഴക്കടൽ പരിസ്ഥിതിക്ക് കീഴിലുള്ള കോറഷൻ പ്രകടന വിലയിരുത്തൽ;
● മൈക്രോബയോളജിക്കൽ കോറഷൻ ഡിറ്റക്ഷൻ ടെസ്റ്റ്;
● ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പരിതസ്ഥിതിയിൽ വിള്ളൽ വളർച്ചാ സ്വഭാവത്തെക്കുറിച്ചുള്ള ഗവേഷണം;
● ഹൈ, മീഡിയം, ലോ സ്പീഡ് ഡൈനാമിക് റോട്ടർ സ്കോർ സിമുലേഷൻ ടെസ്റ്റ്
● പൈപ്പ് ലൈൻ സ്കോറിംഗ് സിമുലേഷൻ ടെസ്റ്റ്
● ടൈഡൽ റേഞ്ച്/ഇൻ്റർവെൽ ഇമ്മർഷൻ സിമുലേഷൻ ടെസ്റ്റ്
● കടൽ വെള്ളം സ്പ്രേ + അന്തരീക്ഷ എക്സ്പോഷർ ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ പരിശോധന
6. എയ്റോസ്പേസ്:
എയ്റോ എഞ്ചിനുകൾ, ക്യാബിൻ അലുമിനിയം അലോയ് പ്ലേറ്റുകളും ഘടകങ്ങളും, വിമാനത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ, ഏവിയേഷൻ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ലാൻഡിംഗ് ഗിയർ, പ്രൊപ്പല്ലറുകൾ മുതലായവ പോലുള്ള പ്രധാന ഘടകങ്ങളിൽ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലുമിനിയം അലോയ്കൾ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്കൾ, സംയോജിത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ പ്രയോഗം സംയോജിപ്പിച്ച് സമഗ്രവും വ്യവസ്ഥാപിതവുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്തുന്നു. പ്രകടനം വിലയിരുത്തലും സുരക്ഷ വിലയിരുത്തലും.പ്രധാന സേവന ഇനങ്ങൾ ഇവയാണ്:
● മെറ്റീരിയൽ ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ പ്രകടന പരിശോധന;
● പ്രത്യേക സേവന പരിതസ്ഥിതിയിൽ ഫിസിക്കൽ, കെമിക്കൽ പെർഫോമൻസ് ടെസ്റ്റ് (അതി-കുറഞ്ഞ താപനില, അൾട്രാ-ഉയർന്ന താപനില, ഹൈ-സ്പീഡ് ലോഡിംഗ് മുതലായവ);
● ക്ഷീണവും ദൃഢതയും പരിശോധന;
● പരാജയ വിശകലനവും ജീവിത വിലയിരുത്തലും.
7. ഓട്ടോമോട്ടീവ് എഞ്ചിനീയറിംഗ്:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് മെറ്റൽ, നോൺ-മെറ്റൽ മെറ്റീരിയലുകൾ, അവയുടെ ഭാഗങ്ങൾ എന്നിവയുടെ വിശ്വാസ്യത വിശകലനവും സമഗ്രമായ ഗുണനിലവാര നിരീക്ഷണവും നടത്താൻ സാധിക്കും.
പ്രധാന സേവന ഇനങ്ങൾ ഇവയാണ്:
●മെറ്റൽ മെറ്റീരിയൽ ടെസ്റ്റിംഗ് (പരാജയ വിശകലനം, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടി ടെസ്റ്റിംഗ്, മൈക്രോസ്കോപ്പിക് അനാലിസിസ്, മെറ്റലോഗ്രാഫിക് അനാലിസിസ്, കോട്ടിംഗ് വിശകലനം, കോറഷൻ ടെസ്റ്റ്, ഫ്രാക്ചർ അനാലിസിസ്, വെൽഡിംഗ് ഇൻസ്പെക്ഷൻ, നോൺ-ഡിസ്ട്രക്റ്റീവ് ടെസ്റ്റിംഗ് മുതലായവ);
●കോറഷൻ ടെസ്റ്റും ക്ഷീണ പരിശോധനയും.